防爆检修箱和控制箱的长期维护系统由低压部门管辖的班组进行。每个防爆维修箱和控制箱应登记备案。机械零件应每月维护一次。更换损坏的开口或端子板，加强现场标志，并进行其他相关维护。建立长期监测机制

　　防爆维修箱和控制箱应建立生产周期监督机制。作业区和低压区的各职能人员应一人每月检查登记一次。检查应包括识别。

　　1)防爆维修动力螺栓和端盖完好；

　　2)工作记录上是否标明防爆维修箱和控制箱；

　　3)防爆维修电源是否记录在合同登记表中；

　　4)防爆维修箱和控制箱内的空气接口和端子板是否完好；等等。根据相关检验条件，对作业部门团队和低压团队进行合理评估。

　　其他的

　　1、完善套筒和六角套筒工具，减少防爆维修箱和控制箱因工具缺陷而无法拆除或拧紧。

　　2.防爆维修箱和控制箱的手柄螺栓。在安装过程中，延伸螺钉被焊接以提高操作部件的维护效率。

　　3、尽量使用相同类型的防爆维修箱和控制箱以及相同的备件，降低维修成本，提高维修效率。

　　当我们选择防爆控制箱时，我们必须小心，因为不同类型的防爆控制箱适用于不同的电器。首先，我们必须考虑我们选择的防爆控制箱是否与我们材料的燃点相匹配。然后注意防爆控制箱的报警器是否能起到报警作用。

　　检查现有电线；检查现有电线是否远离释放源；电缆或电线的高度是否由性气体的比重决定；电线孔是否堵塞；线路是否避开受损区域。检查布线的技术要求。额定电压不应低于500伏；电线的载流能力不得小于保险丝额定电流的1.25倍。镀锌钢管是否密封，螺纹啮合是否符合要求；电缆铜芯是否≥2.5毫米(1区)；区防爆控制箱是否防火；2区防爆控制箱是否防爆或增加安全性；不允许通过拼接连接电线。单相设备1区照明、零线等相线应采用短路保护，电源应与双线开关同时切断。

　　1区没有中间接头；2区不应有中间接头。架空线路穿越区域的水平距离不得小于杆塔高度的1.5倍。接地系统应为等电位连接。

我们都知道现在的客户对钣金机箱的要求很高，对于外观的要求也很严格，对于钣金机箱外观重要性不言而喻，为了避免外观影响产品质量，在生产制作时，一定要仔细，对于外观上有问题时，动力柜供应商，一定要及时的补救，甚至是淘汰。其实这外观不仅仅关系到美观的问题，它也直接的反应了产品的质量，同时也对日后的使用有着很大的作用。

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方法步骤

下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式

 1、 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

 2、 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

 3、NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，江苏动力柜，成本低，精度于0.15。

 4、镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1。

 5、锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。

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